ସମ୍ବାଦ - ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପାଞ୍ଚଟି ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତିର ପରିଚୟ |

ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର କ୍ରମାଗତ ନବୀକରଣ ସହିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଭବିଷ୍ୟତରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏକ ବୃଦ୍ଧି ଧାରା ଦେଖାଇବ |ବିଗତ କିଛି ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ, କିଛି ଲେଜର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଭାଙ୍ଗି ନାହିଁ ଏବଂ ଲେଜର ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ |ପାରମ୍ପାରିକ ୱେଲଡିଂ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, ଏକକାଳୀନ ବିନିଯୋଗ ବୃହତ ଅଟେ, ଯାହା ଶୀଘ୍ର ଲାଭ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ନାହିଁ |କିନ୍ତୁ ବର୍ତ୍ତମାନ ଲେଜରର ଆର୍ଥିକ ସୁବିଧାକୁ ହାଇଲାଇଟ୍ କରାଯାଇଛି |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାରେ ଅସୁବିଧାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅନେକ ଉତ୍ପାଦ (ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଶିଳ୍ପ, ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସଠିକତା ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟଗତ ରୂପ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି, ଯାହା ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଏହି ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ | ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲେଜର ୱେଲଡିଂର ସୁସଙ୍ଗତତା, ଫ୍ୟୁଜନ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ମେଳ ଯେତେ ନିକଟତର ହେବ, ଏହାର ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ ହେବ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲେଜର ୱେଲଡିଂର ପ୍ରୟୋଗ ଧାରା ଧାତୁ ୱେଲଡିଂ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ, କ୍ରମାନ୍ୱୟରେ ଘେରି ରହିଥିବା ୱେଲଡିଂ, କ୍ୱାସି ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ୱେଲଡିଂ, ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଇରଡିଏସନ୍ ମାସ୍କ ୱେଲଡିଂ ସହିତ |ଓଲେ ଅପ୍ଟୋଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏହି ୱେଲଡିଂ ମୋଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସଂକ୍ଷେପରେ ପରିଚିତ କରାଇବ |

1. ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ୱେଲଡିଂ |

ଲେଜର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ସ୍ତରର କଣ୍ଟୁର୍ ଲାଇନ୍ ସହିତ ଗତି କରେ ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ତରଳିଯାଏ |କିମ୍ବା ୱେଲଡିଂର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବାକୁ ସ୍ଥିର ଲେଜର ବିମ୍ ସହିତ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ |

ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ କଣ୍ଟୁର ୱେଲଡିଂରେ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି, ବିଶେଷତ oil ତ oil ଳ-ଗ୍ୟାସ୍ ବିଛିନ୍ନକାରୀ ପରି ଜଟିଳ ୱେଲଡିଂ ଲାଇନର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କଣ୍ଟୁର୍ ୱେଲଡିଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଲାଇନର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପ୍ରବେଶ ହାସଲ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହି ଅନୁପ୍ରବେଶ ଛୋଟ ଏବଂ ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ଯାହା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବିକୃତି ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

2. ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ୱେଲଡିଂ |

ଏକାଧିକ ଡାୟୋଡ୍ ଲେଜରରୁ ଲେଜର ବିମ୍ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପାଦାନ ଦ୍ୱାରା ଆକୃତିର |ଲେଜର ବିମ୍ ୱେଲଡିଂ ସ୍ତରର କଣ୍ଟୁର୍ ଲାଇନ୍ ସହିତ ଗାଇଡ୍ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ରେ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହାଫଳରେ ସମଗ୍ର କଣ୍ଟୁର୍ ଲାଇନ୍ ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ଏକ ସମୟରେ ବନ୍ଧା ହୁଏ |

ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ୱେଲଡିଂ ମୁଖ୍ୟତ autom ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପ ଏବଂ ମେଡିକାଲ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ମଲ୍ଟି ବିମ୍, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଆକୃତି ୱେଲଡିଂ ଟ୍ରାକର ହାଲୁକା ସ୍ଥାନ ଦେଖାଏ, ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରି ବର୍ଣ୍ଣିତ |କାରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ, ଏହା ଚିକିତ୍ସା ଚିକିତ୍ସାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

3. ୱେଲଡିଂ ସ୍କାନିଂ |

ସ୍କାନିଂ ୱେଲଡିଂକୁ କ୍ୱାସି ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ୱେଲଡିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |ସ୍କାନିଂ ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଉପରୋକ୍ତ ଦୁଇଟି ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ, ଯଥା, କ୍ରମାନ୍ୱୟରେ ଘେରି ରହିଥିବା ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ୱେଲଡିଂ |ପ୍ରତିଫଳକ 10 ମିଟର / ସେକେଣ୍ଡର ବେଗ ସହିତ ଏକ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଲେଜର ବିମ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ହେବାକୁ ଥିବା ଅଂଶ ସହିତ ଗତି କରେ, ସମଗ୍ର ୱେଲଡିଂ ଅଂଶ ଧୀରେ ଧୀରେ ଗରମ ହୋଇ ଏକତ୍ର ଫ୍ୟୁଜ୍ ହୁଏ |

କ୍ୱାସି ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ |ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ, ଏହା ଭିତରେ XY ହାଇ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଗାଲଭାନୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରେ |ଏହାର ମୂଳ ହେଉଛି ଦୁଇଟି ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଭୁଶୁଡ଼ିବା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା |କଣ୍ଟୋର ୱେଲଡିଂ ବଡ଼ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ବସ୍ତୁର ସିଲ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |କ୍ୱାସି ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସ୍କାନିଂ ମୋଡ୍, ଏବଂ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଏହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଦୂର କରିପାରିବ |

4. ଗଡ଼ୁଥିବା ୱେଲଡିଂ |

ରୋଲିଂ ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ଅଭିନବ ଲେଜର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହାର ଅନେକ ଭିନ୍ନ ରୂପ ଅଛି |ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଗାଡ଼ି ୱେଲଡିଂ ଅଛି:

ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି ଗ୍ଲୋବୋ ବଲ୍ ୱେଲଡିଂ |ଲେଜର ଲେନ୍ସର ଶେଷରେ ଏକ ଏୟାର କୁଶନ ଗ୍ଲାସ ବଲ ଅଛି, ଯାହା ଲେଜରକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବନ୍ଦ କରିପାରେ |ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଗ୍ଲୋବୋ ଲେନ୍ସ ମୋସନ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଦ୍ୱାରା ୱେଲଡିଂ ଲାଇନରେ ଗାଡ଼ି କରି ୱେଲଡିଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାକୁ ଚାଳିତ |ଏକ ବଲପଏଣ୍ଟ କଲମ ସହିତ ଲେଖିବା ପରି ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସରଳ |ଗ୍ଲୋବୋ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳ ଉପର ଫିଚର ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, ଏବଂ କେବଳ ଏକ ତଳ ଛାଞ୍ଚ ସମର୍ଥନ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଗ୍ଲୋବୋ ବଲ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ପ୍ରକାର ରୋଲର୍ ରୋଲର୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ଅଛି |ପାର୍ଥକ୍ୟଟି ହେଉଛି, ଲେନ୍ସର ଶେଷରେ ଥିବା ଗ୍ଲାସ୍ ବଲ୍କୁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଲେଜର ସେଗମେଣ୍ଟ ପାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ବ୍ୟାରେଲରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଛି |ବ୍ୟାପକ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ରୋଲର୍ ରୋଲର୍ ୱେଲଡିଂ ଉପଯୁକ୍ତ |

ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ଟ୍ୱିନ୍ ୱେଲ୍ଡ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଏହି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲେନ୍ସର ଶେଷରେ ଏକ ଧାତୁ ରୋଲର୍ ଯୋଗ କରିଥାଏ |ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ରୋଲର୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଲାଇନର ଧାରକୁ ଦବାଇଥାଏ |ଏହି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଧାତୁ ଦବାଇବା ଚକ ପିନ୍ଧାଯିବ ନାହିଁ, ଯାହା ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ଅଟେ |ଅବଶ୍ୟ, ପ୍ରେସର ରୋଲରର ଚାପ ୱେଲଡିଂ ଲାଇନର ଧାରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଯାହା ଟର୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହ ବିଭିନ୍ନ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ଅଟେ |ସେହି ସମୟରେ, ଲେନ୍ସ ଗଠନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଜଟିଳ ହୋଇଥିବାରୁ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ପାଇଁ ଏହା କଷ୍ଟକର |