ଆପଣ କେତେ ପ୍ରକାରର ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଜାଣିଛନ୍ତି?

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇର ଲେଜର ୱେଲଡିଂର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା |

ଯେତେବେଳେ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ, ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ୱେଲଡିଂ ପରି, ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅନେକ ଖାଲ ଏବଂ ଖାଲ ଉତ୍ପନ୍ନ ହେବ, ଯାହା ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଉପାଦାନରେ କମ୍ ଆୟନାଇଜେସନ୍ ଶକ୍ତି, ଖରାପ ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିରତା ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ମଧ୍ୟ ୱେଲ୍ଡିଂ ବନ୍ଦ କରିଦେବ |ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହେବ ଏବଂ ଏହା ପରିବେଶକୁ ପ୍ରଦୂଷଣ କରିବ |

ଅବଶ୍ୟ, ଲେଜର ଶକ୍ତିର ଅବଶୋଷଣକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ପ୍ଲେଟ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ପଲିସ୍ କରାଯାଇପାରେ |ବାୟୁ ଛିଦ୍ରକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ଇର୍ଟ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ |

ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୋଇର ଲେଜର ଆର୍କ ହାଇବ୍ରିଡ ୱେଲଡିଂ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଶକ୍ତି, ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୁଅ ପୃଷ୍ଠରେ ଲେଜର ବିମର ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ ୱେଲଡିଂର ସୀମା ମୂଲ୍ୟର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିଛି |ଏହା ସବୁଠାରୁ ପ୍ରତିଜ୍ଞାକାରୀ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିପକ୍ୱ ନୁହେଁ ଏବଂ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଅଛି |

ବିଭିନ୍ନ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍ ପାଇଁ ଲେଜର ୱେଲଡିଂର ଅସୁବିଧା ଭିନ୍ନ |ଅଣ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ 1000 ସିରିଜ୍, 3000 ସିରିଜ୍ ଏବଂ 5000 ସିରିଜ୍ ଭଲ ୱେଲଡେବିଲିଟି ଅଛି |4000 ସିରିଜ୍ ଆଲୋଇରେ ବହୁତ କମ୍ କ୍ରାକ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଅଛି |5000 ସିରିଜ୍ ଆଲୋଇ ପାଇଁ, ଯେତେବେଳେ ω ଯେତେବେଳେ (Mg) = 2%, ଏହି ମିଶ୍ରଣ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ନକ୍ଷତ୍ରତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଖରାପ ହୋଇଯାଏ;2000 ସିରିଜ୍, 6000 ସିରିଜ୍ ଏବଂ 7000 ସିରିଜ୍ ଆଲୋଇରେ ଗରମ କ୍ରାକିଂ, ଖରାପ ୱେଲ୍ଡ ଗଠନ ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ କଠିନତା ପାଇଁ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଛି |

ତେଣୁ, ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଣର ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ଫଳାଫଳ ପାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ |ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ, ସାମଗ୍ରୀର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା, ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସଂରଚନାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସବୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି |

ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଚୟନ |

· ଲେଜର ଶକ୍ତି 3KW

· ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଗତି: 4 ମି / ମିନିଟ୍ |ୱେଲଡିଂ ଗତି ଶକ୍ତି ସାନ୍ଧ୍ରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଶକ୍ତି ସାନ୍ଧ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ, ୱେଲଡିଂ ବେଗ ତୀବ୍ର ହେବ |

· ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲେଟଟି ଗାଲଭାନାଇଜ୍ ହୋଇଯାଏ (ଯେପରିକି ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥ ବାହ୍ୟ ପ୍ଲେଟ ପାଇଁ 0.8 ମିମି ଏବଂ ଉପର କଭର ବାହ୍ୟ ପ୍ଲେଟ ପାଇଁ 0.75 ମିମି), ଆସେମ୍ବଲି କ୍ଲିୟରାନ୍ସ କେନ୍ଦ୍ର ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ସାଧାରଣତ 0.05 0.05 ~ 0.20mm |ଯେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡ 0.15 ମିଲିମିଟରରୁ କମ୍, ଜିଙ୍କ ବାଷ୍ପ ପାର୍ଶ୍ୱ ଫାଙ୍କରୁ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠରୁ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ପୋରୋସିଟି ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ଅଟେ |ଯେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡର ମୋଟେଇ 0.15 ମିଲିମିଟରରୁ ଅଧିକ, ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁ ଫାଙ୍କାକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ନଥାଏ |ଯେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡର ଘନତା ପ୍ଲେଟର ସମାନ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସର୍ବୋତ୍ତମ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡର ମୋଟେଇ ଫୋକସ୍ ବ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ୱେଲ୍ଡ ଗଭୀରତା ଶକ୍ତି ସାନ୍ଧ୍ରତା, ୱେଲଡିଂ ଗତି ଏବଂ ଧ୍ୟାନ ବ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

Ield ାଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଆର୍ଗନ୍, ପ୍ରବାହ ହେଉଛି 25L / ମିନିଟ୍, ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଚାପ ହେଉଛି 0.15 ~ 0.20MPa |

· ଫୋକସ୍ ବ୍ୟାସ 0.6 ମିମି |

· ଫୋକସ୍ ପୋଜିସନ୍: ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲେଟର ଘନତା 1 ମିମି, ଫୋକସ୍ କେବଳ ଉପର ପୃଷ୍ଠରେ ଥାଏ, ଏବଂ ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିତି କୋଣାର ଆକୃତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |