ଫଟୋଗୋକେମିକାଲ୍ ଇଚ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଗାଇଡ୍ |

ଫଟୋଗୋକେମିକାଲ୍ ଇଚ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଗାଇଡ୍ |

ଏକ ପଦାର୍ଥ ଧାତବ ଗୁଣ ବିଶିଷ୍ଟ ଏବଂ ଦୁଇ କିମ୍ବା ଅଧିକ ରାସାୟନିକ ଉପାଦାନକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଅନ୍ତତ least ପକ୍ଷେ ଗୋଟିଏ ଧାତୁ |
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ପାଇବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନ ଧାରଣ କରିଥିବା ତମ୍ବା | ସାଧାରଣ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣକୁ six ଟି ଗୋଷ୍ଠୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୁଖ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଧାରଣ କରିଥାଏ: ପିତ୍ତଳ - ମୁଖ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ଜିଙ୍କ;ଫସଫର ବ୍ରୋଞ୍ଜ - ମୁଖ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନ ଟିଣ;ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପିତ୍ତଳ - ମୁଖ୍ୟ ଆଲୋଇଙ୍ଗ୍ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍;ସିଲିକନ୍ ବ୍ରୋଞ୍ଜ - ମୁଖ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ସିଲିକନ୍;ତମ୍ବା-ନିକେଲ୍ ଏବଂ ନିକେଲ୍-ରୂପା - ମୁଖ୍ୟ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ନିକେଲ୍;ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣଗୁଡିକ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନ ଧାରଣ କରିଥାଏ ଯେପରିକି ବେରିଲିୟମ୍, କ୍ୟାଡମିୟମ୍, କ୍ରୋମିୟମ୍ କିମ୍ବା ଲୁହା |
କଠିନତା ହେଉଛି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ କିମ୍ବା ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଏକ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରତିରୋଧର ଏକ ମାପ | କଠିନତା ପାଇଁ କ ute ଣସି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମାନକ ନାହିଁ | ପରିମାଣିକ ଭାବରେ କଠିନତାକୁ ପ୍ରତିପାଦିତ କରିବାକୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାରର ପରୀକ୍ଷଣର ନିଜସ୍ୱ ମାପ ଅଛି, ଯାହା କଠିନତାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ | ଷ୍ଟାଟିକ୍ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ କଠିନତା ମାପ କରାଯାଏ | ବ୍ରିନେଲ, ରକୱେଲ, ଭିକର୍ସ ଏବଂ ନପ୍ ଟେଷ୍ଟ ଦ୍ୱାରା | ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ବିନା କଠିନତା ସ୍କ୍ଲେରୋସ୍କୋପ୍ ଟେଷ୍ଟ ନାମକ ଏକ ଗତିଶୀଳ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଏ |
ଯେକ Any ଣସି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଧାତୁକୁ ଏକ ନୂତନ ଆକୃତି ଦେବା ପାଇଁ ଧାତୁକୁ କାମ କରାଯାଏ କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ର କରାଯାଏ | ବ୍ରୋଡଲିରେ, ଏହି ଶବ୍ଦଟି ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଲେଆଉଟ୍, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ଶାରୀରିକ ଗୁଣକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଚାରୋଟି ସାଧାରଣ ବର୍ଗକୁ ବିକଶିତ କରାଯାଇଛି | ଚାରୋଟି ଗ୍ରେଡ୍ ହେଉଛି: CrNiMn 200 ସିରିଜ୍ ଏବଂ CrNi 300 ସିରିଜ୍ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ପ୍ରକାର;କ୍ରୋମିୟମ୍ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିସ୍ ପ୍ରକାର, କଠିନ 400 ସିରିଜ୍;କ୍ରୋମିୟମ୍, କଠିନ ହୋଇନଥିବା 400 ସିରିଜ୍ ଫେରିଟିକ୍ ପ୍ରକାର;ସମାଧାନ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ବୟସ କଠିନତା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ଉପାଦାନ ସହିତ ବୃଷ୍ଟିପାତ-କଠିନ ଯୋଗ୍ୟ କ୍ରୋମିୟମ୍-ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇସ୍ |
ହାର୍ଡ ଧାତୁର ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ଟାଇଟାନିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣରେ ଯୋଡା ଯାଇଛି | ଟୁଲ୍ ଆବରଣ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ | ଆବରଣ ଉପକରଣ ଦେଖନ୍ତୁ |
ୱାର୍କସିପ୍ ଆକାର ଦ୍ୱାରା ଅନୁମୋଦିତ ସର୍ବନିମ୍ନ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣ ସେଟ୍ ମାନାଙ୍କଠାରୁ ଭିନ୍ନ ଏବଂ ତଥାପି ଗ୍ରହଣୀୟ |
ୱାର୍କସିପ୍ ଏକ ଚକ୍ରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଏକ ପ୍ୟାନେଲରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ କିମ୍ବା କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଇ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରାଯାଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଏକ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ (ସାଧାରଣତ a ଗୋଟିଏ ପଏଣ୍ଟ୍ ଟୁଲ୍) ଏହାର ପାରିପାର୍ଶ୍ୱରେ କିମ୍ବା ଏହାର ଶେଷ କିମ୍ବା ମୁହଁ ଦେଇ ଖିଆଯାଏ | ସିଧା ମୋଡ଼ (କାଟିବା) ଆକାରରେ | କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପରିସୀମା ସହିତ);ଟେପରଡ୍ ଟର୍ନିଂ (ଏକ ଟେପର ସୃଷ୍ଟି);ଷ୍ଟେପ୍ ଟର୍ନିଂ (ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ବ୍ୟାସ ବୁଲାଇବା);ଚାମ୍ଫେରିଙ୍ଗ୍ (ଏକ ଧାର କିମ୍ବା କାନ୍ଧକୁ ଚକିତ କରିବା);ମୁହାଁମୁହିଁ (ଶେଷକୁ କାଟିବା);ସୂତ୍ର ବୁଲାଇବା (ସାଧାରଣତ external ବାହ୍ୟ ସୂତ୍ର, କିନ୍ତୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତା ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ);ରୁଗ୍ (ବଲ୍କ ଧାତୁ ଅପସାରଣ);ଏବଂ ଫିନିସିଂ (ଶେଷରେ ହାଲୁକା କାଟିବା) .ଏଥିରେ ଲେଥ୍, ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର୍, ଚକ୍ ମେସିନ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ ଏବଂ ସମାନ ମେସିନ୍ |
ଏକ ସଠିକତା ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭାବରେ, ଫଟୋଗୋକେମିକାଲ୍ ଇଚିଂ (PCE) ଦୃ tight ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରିପାରିବ, ଏହା ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ, ଏବଂ ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକମାତ୍ର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ସଠିକ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଖର୍ଚ୍ଚଦାୟକ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଏହା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ସାଧାରଣତ safe ନିରାପଦ ଅଟେ | ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |
ଡିଜାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ସେମାନଙ୍କର ପସନ୍ଦିତ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ PCE ବାଛିବା ପରେ, ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେ ସେମାନେ କେବଳ ଏହାର ବହୁମୁଖୀତା ନୁହେଁ ବରଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦିଗଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ବୁ understand ିପାରିବେ ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ (ଏବଂ ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ enhance ଼ାଇଥାଏ) ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ କେଉଁ ଡିଜାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | PCE ରୁ ଅଧିକ ପାଇବାକୁ ପ୍ରଶଂସା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନ୍ୟ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟ କ ques ଶଳ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |
PCE ର ଅନେକ ଗୁଣ ଅଛି ଯାହା ନୂତନତ୍ୱକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରିଥାଏ ଏବଂ “ଉତ୍ପାଦ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଉନ୍ନତି, ଅତ୍ୟାଧୁନିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ କରି ସୀମା ବିସ୍ତାର କରେ” .ଏହା ଡିଜାଇନ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମର୍ଥ୍ୟକୁ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ is ପୂର୍ଣ ଅଟେ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋମେଟାଲ୍ (HP Etch ଏବଂ Etchform ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି) ଏହାର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଆଡଭୋକେଟ୍ ଅଟେ | ସେମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦ ବିକାଶ ସହଭାଗୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା - କେବଳ ସବକଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟ ନିର୍ମାତା ନୁହେଁ - OEM ଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏହି ବହୁଗୁଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |
ଧାତୁ ଏବଂ ସିଟ୍ ଆକାର: ବିଭିନ୍ନ ଘନତା, ଗ୍ରେଡ୍, ଟେମ୍ପର୍ ଏବଂ ସିଟ୍ ଆକାରର ଧାତୁ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରମରେ ଲିଥୋଗ୍ରାଫି ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯୋଗାଣକାରୀ ବିଭିନ୍ନ ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଧାତୁର ବିଭିନ୍ନ ଘନତାକୁ ମେସିନ୍ କରିପାରିବେ ଏବଂ PCE ସହଭାଗୀ ବାଛିବାବେଳେ, ସେମାନଙ୍କ ବିଷୟରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପଚାରିବା ଜରୁରୀ | ସାମର୍ଥ୍ୟ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମାଇକ୍ରୋମେଟାଲର ଏଚିଂ ଗ୍ରୁପ୍ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାବେଳେ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା 10 ମାଇକ୍ରନ୍ ରୁ 2000 ମାଇକ୍ରନ୍ (0.010 ମିଲିମିଟରରୁ 2.00 ମିଲିମିଟର) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପତଳା ଧାତୁ ସିଟ୍ ଉପରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ, ସର୍ବାଧିକ ସିଟ୍ / ଉପାଦାନ ଆକାର 600 mm x 800 mm। ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ନିକେଲ୍ ଏବଂ ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇସ୍, ତମ୍ବା ଏବଂ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ, ଟିଫିନ୍, ରୂପା, ସୁନା, ମଲାଇବେଡେନ୍ମ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ |
ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଇଚ୍ ସହନଶୀଳତା: ଯେକ any ଣସି ଡିଜାଇନ୍ରେ ସହନଶୀଳତା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବିଚାର ଅଟେ, ଏବଂ PCE ସହନଶୀଳତା ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ PCE ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |
ମାଇକ୍ରୋମେଟାଲ୍ ଏଚିଂ ଗ୍ରୁପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଏହାର ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସହନଶୀଳତା ସହିତ ± 7 ମାଇକ୍ରନ୍ ଭଳି ଜଟିଳ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯାହା ସମସ୍ତ ବିକଳ୍ପ ଧାତୁ ତିଆରି କ techni ଶଳ ମଧ୍ୟରେ ଅନନ୍ୟ ଅଟେ | ବିଶେଷ ଭାବରେ, କମ୍ପାନୀ ଅଲ୍ଟ୍ରା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ତରଳ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରେ | ପତଳା (2-8 ମାଇକ୍ରନ୍) ଫୋଟୋରେସିଷ୍ଟ ସ୍ତର, ରାସାୟନିକ ଇଚିଂ ସମୟରେ ଅଧିକ ସଠିକତାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ | ଏହା ଇଚିଂ ଗ୍ରୁପ୍କୁ 25 ମାଇକ୍ରନ୍ ର ଅତି ଛୋଟ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଆକାର, ସାମଗ୍ରୀର 80 ପ୍ରତିଶତ ସର୍ବନିମ୍ନ ଆପେଚର ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଏକକ ଅଙ୍କ ବିଶିଷ୍ଟ ମାଇକ୍ରୋନ୍ ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |
ଏକ ଗାଇଡ୍ ଭାବରେ, ମାଇକ୍ରୋମେଟାଲ୍ ର ଏଚିଂ ଗ୍ରୁପ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ନିକେଲ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ଆଲୋଇଗୁଡିକ 400 ମାଇକ୍ରନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମୋଟା ହୋଇ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଆକାରର 80% ପଦାର୍ଥର ଘନତା, ± 10% ମୋଟା ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ନିକେଲ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ | ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ଟିଫିନ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ରୂପା, ସୁନା, ମଲାଇବେଡେନ୍ମ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ 400 ମାଇକ୍ରନ୍ ରୁ ଅଧିକ ମୋଟା ହୋଇପାରେ, ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟର ଆକାର 120% ରୁ କମ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ± 10% ସହନଶୀଳତା ସହିତ ରହିପାରେ |
ପାରମ୍ପାରିକ PCE ଅପେକ୍ଷାକୃତ ମୋଟା ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପ୍ରତିରୋଧ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଅଂଶର ସଠିକତା ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ସହନଶୀଳତାକୁ ସାମ୍ନା କରିଥାଏ, ଏବଂ କେବଳ 100 ମାଇକ୍ରନ୍ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଆକାର ଏବଂ 100 ରୁ 200 ପ୍ରତିଶତ ସାମଗ୍ରୀର ସର୍ବନିମ୍ନ ଆପେଚର ହାସଲ କରିପାରିବ |
କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପାରମ୍ପାରିକ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟ କ techni ଶଳ କଠିନ ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସେଠାରେ ସୀମିତତା ଅଛି | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଲେଜର କାଟିବା ଧାତୁର ଘନତାର 5% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ୍ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ସର୍ବନିମ୍ନ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଆକାର 0.2 ମିଲିମିଟରରେ ସୀମିତ | PCE ସର୍ବନିମ୍ନ ମାନ୍ୟତା ହାସଲ କରିପାରିବ | ବ mm ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଆକାର 0.1 ମିମି ଏବଂ 0.050 ମିମିରୁ ଛୋଟ ଖୋଲିବା ସମ୍ଭବ |
ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଏହା ସ୍ recognized ୀକୃତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ହେଉଛି ଏକ “ଏକକ ବିନ୍ଦୁ” ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟ କ techni ଶଳ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ମେସ୍ ଭଳି ଜଟିଳ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏହା ସାଧାରଣତ expensive ମହଙ୍ଗା ଅଟେ, ଏବଂ ତରଳ ଇଞ୍ଚ ଭଳି ତରଳ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଗଭୀରତା / ଖୋଦନ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହାସଲ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ବ୍ୟାଟେରୀ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ସହଜରେ ଉପଲବ୍ଧ |
ବୁରମୁକ୍ତ ଏବଂ ଚାପମୁକ୍ତ ଯନ୍ତ୍ର। ଯେତେବେଳେ PCE ର ସଠିକ ସଠିକତା ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଆକାର କ୍ଷମତାକୁ ନକଲ କରିବାର କ୍ଷମତା ଆସେ, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ନିକଟତମ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ବାଣିଜ୍ୟ ବନ୍ଦ ହେଉଛି ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ବୁର ଚରିତ୍ର | ଷ୍ଟାମ୍ପ୍
ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ମହଙ୍ଗା ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ମହଙ୍ଗା ଷ୍ଟିଲ୍ ଟୁଲିଂ ବ୍ୟବହାର ହେତୁ ସ୍ୱଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, କଠିନ ଧାତୁଗୁଡିକ ଯନ୍ତ୍ର କରିବା ସମୟରେ ଉପକରଣ ପରିଧାନ ଏକ ସମସ୍ୟା ହୋଇଥାଏ, ପ୍ରାୟତ expensive ମହଙ୍ଗା ଏବଂ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ ନବୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ବ୍ରେକିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ସର ଅନେକ ଡିଜାଇନର୍ ଏବଂ ଜଟିଳ ଧାତୁ ଅଂଶର ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କ ଦ୍ urr ାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହୋଇଛି, ଏହାର ଚାପ ଏବଂ ଚାପମୁକ୍ତ ଗୁଣ, ଶୂନ୍ୟ ଉପକରଣ ପରିଧାନ, ଏବଂ ଯୋଗାଣ ବେଗ |
କ additional ଣସି ଅତିରିକ୍ତ ମୂଲ୍ୟରେ ଅନନ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ “ଟିପ୍ସ” ହେତୁ ଲିଥୋଗ୍ରାଫି ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ସାମଗ୍ରୀରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ହୋଇପାରିବ | ଯେପରିକି ମେଡିକାଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ, କିମ୍ବା ଫିଲ୍ଟର ସ୍କ୍ରିନରେ ତରଳ ପ୍ରବାହକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦେବା ପାଇଁ ଟେପରଡ୍ ଖୋଲା |
ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟର ସାଧନ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତି: ବ industry ଶିଷ୍ଟ୍ୟ-ସମୃଦ୍ଧ, ଜଟିଳ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଖୋଜୁଥିବା ସମସ୍ତ ଶିଳ୍ପରେ OEM ପାଇଁ, PCE ବର୍ତ୍ତମାନ ପସନ୍ଦର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କାରଣ ଏହା କେବଳ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ଭଲ କାମ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଡିଜାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର ନମନୀୟତାକୁ ମଧ୍ୟ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଉତ୍ପାଦନ ବିନ୍ଦୁ ପୂର୍ବରୁ ଡିଜାଇନ୍ରେ ସଂଶୋଧନ କର |
ଏହା ହାସଲ କରିବାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ ହେଉଛି ଡିଜିଟାଲ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ଲାସ୍ ଉପକରଣଗୁଡିକର ବ୍ୟବହାର, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଶସ୍ତା ଏବଂ ତେଣୁ ନିର୍ମାଣ ଆରମ୍ଭ ହେବାର କିଛି ମିନିଟ୍ ପୂର୍ବରୁ ବଦଳାଇବା ଶସ୍ତା ଅଟେ | ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଭଳି, ଡିଜିଟାଲ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ ଅଂଶର ଜଟିଳତା ସହିତ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ ନାହିଁ, ଯାହା ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ପାର୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଉଥିବାରୁ ନୂତନତ୍ୱକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରେ |
ପାରମ୍ପାରିକ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟ କ techni ଶଳ ସହିତ, ଏହା କୁହାଯାଇପାରେ ଯେ ଅଂଶ ଜଟିଳତାର ବୃଦ୍ଧି ମୂଲ୍ୟର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ସମାନ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ମହଙ୍ଗା ଏବଂ ଜଟିଳ ସାଧନର ଉତ୍ପାଦ ଅଟେ | ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଅଣ-ମାନକ ସାମଗ୍ରୀ, ଘନତା ଏବଂ ସାମ୍ନା କରିବାକୁ ପଡିବ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ବ rise ିଥାଏ | ଗ୍ରେଡ୍, ଯାହାର ସମସ୍ତ PCE ର ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ କ impact ଣସି ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ |
ଯେହେତୁ PCE କଠିନ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ ନାହିଁ, ବିକୃତି ଏବଂ ଚାପ ଦୂର ହୁଏ | ଏହା ସହିତ, ଉତ୍ପାଦିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସମତଳ, ପରିଷ୍କାର ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଅଛି ଏବଂ ବରରୁ ମୁକ୍ତ, ଯେହେତୁ ଇଚ୍ଛିତ ଜ୍ୟାମିତି ହାସଲ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଧାତୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସର୍ଜନ ହୋଇଯାଏ |
ମାଇକ୍ରୋ ମେଟାଲ୍ସ କମ୍ପାନୀ ଡିଜାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କୁ ନିକଟ ସିରିଜ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ ନମୁନା ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସମୀକ୍ଷା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏକ ସହଜ-ବ୍ୟବହାର ଟେବୁଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିଛି, ଯାହା ଏଠାରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଇପାରିବ |
ଅର୍ଥନ prot ତିକ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ: PCE ସହିତ, ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ପ୍ରତି ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା ସିଟ୍ ପିଛା ଅର୍ଥ ଦିଅନ୍ତି, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଏକ ଉପକରଣ ସହିତ ଏକକାଳୀନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ | ଗୋଟିଏ ଉତ୍ପାଦନ ରନ୍ରେ ଏକାଧିକ ଅଂଶ ପ୍ରକାର ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ହେଉଛି ବିପୁଳ ମୂଲ୍ୟର ଚାବି | ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସଞ୍ଚୟ |
PCE ପ୍ରାୟ କ metal ଣସି ଧାତୁ ପ୍ରକାରରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରେ, ନରମ, କଠିନ କିମ୍ବା ଭଗ୍ନ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏହାର କୋମଳତା ହେତୁ ପିଚ୍ କରିବା କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ, ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରତିଫଳିତ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ଲେଜର କାଟିବା କଷ୍ଟକର | ସେହିପରି, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ର କଠିନତା ମଧ୍ୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଅଟେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ | , ମାଇକ୍ରୋମେଟାଲ୍ ଏହି ଦୁଇଟି ବିଶେଷତା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ମାଲିକାନା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଏଚିଂ କେମେଷ୍ଟ୍ରି ବିକଶିତ କରିଛି ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଇଚିଂ ଉପକରଣ ସହିତ ଦୁନିଆର କିଛି ଏଚିଂ କମ୍ପାନୀ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ |
ଏହାକୁ ଏକତ୍ର କର ଯେ PCE ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଭାବରେ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ଏବଂ ନିକଟ ଅତୀତରେ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଗ୍ରହଣରେ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ଅଭିବୃଦ୍ଧି ପଛରେ ଥିବା ଯୁକ୍ତି ସ୍ପଷ୍ଟ ଅଟେ |
ଛୋଟ, ଅଧିକ ଜଟିଳ ସଠିକତା ଧାତୁ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବାରୁ ଡିଜାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ PCE ଆଡକୁ ଯାଉଛନ୍ତି |
ଯେକ any ଣସି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପସନ୍ଦ ସହିତ, ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ଡିଜାଇନ୍ ଗୁଣ ଏବଂ ପାରାମିଟର ଦେଖିବାବେଳେ ମନୋନୀତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁଣ ବୁ understand ିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ଫଟୋ-ଇଚିଂର ବହୁମୁଖୀତା ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସିଟ୍ ଧାତୁ ତିଆରି କ techni ଶଳ ଭାବରେ ଏହାର ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ଏହାକୁ ଡିଜାଇନ୍ ନବସୃଜନର ଏକ ଇଞ୍ଜିନ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରକୃତରେ ଅଂଶଗୁଡିକ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ ଯାହା ବିକଳ୍ପ ଧାତୁ ତିଆରି କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର ହେଲେ ଅସମ୍ଭବ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -26-2022 |

  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ: